變壓吸附制氮機(jī)制氮裝置主要特點(diǎn)

1.擁有DuTe結(jié)構(gòu)的吸附器：它是影響碳分子篩利用率、氮?dú)饣厥章屎吞挤肿雍Y是否粉碎的核心設(shè)備。在吸附器內(nèi)部上、下兩端，安裝有特殊結(jié)構(gòu)型式的鋼質(zhì)內(nèi)構(gòu)件——?dú)怏w分布器。它起著三方面的作用：

　?、旁峡諝膺M(jìn)入吸附器后，立即沿徑向分布，床層沒有死角，填充的碳分子篩都得到充分利用，因而提高了分子篩利用率。

　　⑵通過這一氣體分布器，氣體在床層內(nèi)的流動呈現(xiàn)活塞流狀態(tài)，床層中無氣流返混現(xiàn)象，提高了分離效率。

　?、窃诰鶋翰僮鬟^程中，均壓管道內(nèi)瞬間氣流速度可達(dá)亞音速程度，這對分子篩有著大的破壞作用。本公司設(shè)計(jì)的氣體分布器，可使其功能消耗殆盡，從而有效地保護(hù)分子篩免受高速氣流沖刷。它能夠做到吸附器在既沒有填裝棕墊等防沖刷輔助材料，又不需要采用彈簧等壓緊裝置情況下，分子篩長期使用不粉碎，不需作定期補(bǔ)充。

　　2.配備特殊結(jié)構(gòu)的高效過濾器：壓縮空氣中油和水對于碳分子篩來說，都是有害物質(zhì)，水份會降低碳分子篩部分吸附容量，油會使分子篩中毒不能再生。壓縮空氣除油、除水對PSA制氮設(shè)備非常重要。除油、除水通常都使用油水分離、粗過濾、精過濾這三臺設(shè)備。本公司設(shè)計(jì)的過濾器，集三種功能于一體，一臺設(shè)備達(dá)到了三臺設(shè)備的功能，并且具有超低壓力損失。這是保證分子篩不受油水污染，使其長期使用不失活性，分離性能不衰減、氣體分離活性長期不變的關(guān)鍵設(shè)備。

　　3.工藝技術(shù)先進(jìn)，裝置效率大為提高：本裝置采用我公司新進(jìn)研究開發(fā)的制氮新工藝，這一新工藝目的在于充分挖掘分子篩的潛力，使碳分子篩產(chǎn)氮率和氮?dú)饣厥章矢撸饕憩F(xiàn)在：對各路氣流的控制；有效地抑制吸附前沿過早突破方法；吸附床高效再生方法；系統(tǒng)設(shè)備匹配，保證氮?dú)鉂舛?、壓力穩(wěn)定，沒有波動；裝置啟動時(shí)間短。

4.裝置配備精良，保證運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，常年運(yùn)行無需維修。整套系統(tǒng)設(shè)備的程控閥選用德國寶帝公司生產(chǎn)的氣動截止閥，該閥啟動速度快，啟動時(shí)間0.3-0.5秒，密封材質(zhì)選用密封材料聚四氟乙烯，密封性能好，氣密度高.為該公司DuTe產(chǎn)品，扭力小，適用能力強(qiáng)，適用壽命長；正常無故障運(yùn)行周期十年以上。

5.先進(jìn)的程序控制：為保證成套設(shè)備運(yùn)行可靠，采用韓國LG的PLC系統(tǒng)或西門子控制器LOGO做為自動控制，內(nèi)部貯存有特定系統(tǒng)控制軟件。它既自動控制吸附器的加壓吸附、均壓、減壓解吸的過程，同時(shí)也實(shí)時(shí)監(jiān)控（觸摸屏—人機(jī)界面）整套系統(tǒng)的全自動正常工作。該控制系統(tǒng)是經(jīng)我公司長期實(shí)驗(yàn)開發(fā)并經(jīng)大量用戶實(shí)踐證明運(yùn)行安全、可靠。

采用人機(jī)界面控制，人機(jī)交互功能的遠(yuǎn)程自動控制系統(tǒng)由可編程控制器、觸摸屏等幾部分組成。

　　 觸摸屏可實(shí)現(xiàn)動態(tài)流程圖顯示，模擬量的輸入、輸出顯示，運(yùn)行狀態(tài)顯示，模擬量的實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)在屏上設(shè)置啟動和停止等按鈕，可進(jìn)行各種控制參數(shù)的修改。

　　6.有DuTe結(jié)構(gòu)的消聲器，排氣無噪音，對環(huán)境無噪聲（保證設(shè)備噪音控制在80dB以下）。